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工艺从左到右共8个级别，原料与水由第4或者第5级旋流器给料，溢流向前洗涤，底流向后洗涤。由于不同公司物料性质的不同，底流的具体走向需通过调试确定。该工艺，使用旋流器，已在多个碳化硅分离现场获得成功应用。工艺中，进料质量浓度约在15%~20%之间，工作压力需要达到0.25~0.40MPa。当原料中碳化硅含量在在80%以上时，底流品的终碳化硅可以达到96.5%以上，碳化硅回收率可以达到90%以上。鑫海矿装生产的聚氨酯旋流器（PU型）具有耐磨损、耐腐蚀、耐冲击，使用寿命长。
尾矿干排工艺主要就是将选矿厂排出的尾矿进行干式处理，这样可减少溃坝的危害，还能将其中的有用物质进行二次利用。
可根据不同的矿山含有的物质不同，来选择尾矿回收的用途，但是尾矿脱水的效果跟尾矿回收利用有很大的关系，脱水效果不好，综合利用率就底。我国尾矿干排工艺无非就是浓缩压滤，但这种浓缩压滤设备效果不佳，局限性大，比如：浓密机配陶瓷过滤机或配箱式压滤机，这种情况只能对于中细粒级尾矿、精矿进行脱水处理，而且，陶瓷过滤机组的生产工艺成本偏高，滤板易堵塞、不易清洗；压滤机组的排矿不连续，尾矿干排设备多少钱一套，对于一些工艺可能要求设置缓冲设备，它的滤布仅能维持生命1-3个月，且压滤机的价格非常贵，不过脱水效果能达到10%左右。
尾矿干排筛用于尾矿回收，实现重大技术突破，尾矿干排筛是尾矿干排工艺中常用到的设备，四川尾矿干排，日后将大大提高尾矿资源的综合利用率，以往国内铁矿山企业在选矿后产生的尾矿资源在当时的技术条件下不能充分利用，多数企业将尾矿以废弃物将其排放于尾矿库，尾矿库每年维护需要大量的资金，并且尾矿库占用了大量的土地，每年逢梅雨季节，尾矿库面临溃坝的风险，尾矿干排设备生产厂家，尾矿的妥善处理成为目前亟待解决的问题。
我国的铁矿石资源富矿少、贫矿多，且具有贫(档次低)、杂(杂质多)、难(细粒难选)三大特征，国内现在尚有很多未被开发利用的难选铁矿，储量占全部铁矿石的70%以上，其间仅细粒难选铁矿就有100多亿吨。发展循环经济，就必须治理好尾矿和综合利用好尾矿资源。
未来，尾矿经过加工处理，可以制作建筑材料，经过提取，可以制作筑路砂石、水泥、广场砖以及微晶玻璃，全尾矿干排成套设备，大理石等，有用的金属尾矿可以继续提取其中金属元素，无用的尾矿渣可以用作填充材料，节省了生产填充废石的费用。
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